市中區液壓系統生產商-威海力建-加煤液壓系統生產商
威海力建(jian)液壓設備廠
經營模式(shi)：生產(chan)加工
地址：山東(dong)省(sheng)威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工業園
主營：液(ye)(ye)壓缸,油缸,液(ye)(ye)壓系統
業務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
外泄漏(lou)是指油液(ye)從(cong)各(ge)密封不嚴處(chu)(chu)泄漏(lou)到液(ye)壓(ya)缸(gang)外面的大(da)氣中(zhong),常見(jian)的外泄漏(lou)有以下三處(chu)(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液壓缸的缸套與缸蓋(gai)較多采用螺紋連接,然后在螺紋端口處(chu)加0形(xing)密封圈(quan)。當此處(chu)發生(sheng)漏油現象時多為O形(xing)圈(quan)損壞,只要更換合適的新O形(xing)圈(quan)即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油(you)現象(xiang)發生時,除更換密封(feng)圈外,還應(ying)檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿是否損(sun)(sun)傷。若活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿有損(sun)(sun)傷,可(ke)(ke)用油(you)將(jiang)其(qi)清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損(sun)(sun)傷處,再用活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿油(you)封(feng)在活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿上來(lai)回移動刮去多(duo)余的膠,等膠完全固化后再投入使用。若導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)磨損(sun)(sun),可(ke)(ke)加工一個內徑略小(xiao)的導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)來(lai)更換。經(jing)驗表明(ming),安(an)裝(zhuang)(zhuang)加工新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)后,如(ru)果油(you)封(feng)僅能用1個月(yue)左(zuo)右(you),則新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)的內徑尺(chi)寸應(ying)比(bi)原(yuan)來(lai)減小(xiao)0.15mm。這(zhe)樣,新(xin)的導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)既可(ke)(ke)以正確安(an)裝(zhuang)(zhuang)密封(feng)圈又(you)可(ke)(ke)以彌補磨損(sun)(sun)的間隙,從(cong)而能更好地起到密封(feng)作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有(you)的液壓系統在使用一段(duan)時(shi)間后(hou),由于沖擊和振動(dong)會(hui)造(zao)成(cheng)管(guan)接(jie)頭(tou)(tou)(tou)松(song)動(dong)。管(guan)接(jie)頭(tou)(tou)(tou)的漏油主(zhu)要與連接(jie)處(chu)的加工精度、緊固強度及有(you)沒(mei)有(you)毛刺等(deng)(deng)因素有(you)關,因此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏油,除檢查密封圈(quan)的密封情況外(wai),還應檢查接(jie)頭(tou)(tou)(tou)是否正確裝配、是否可靠擰(ning)緊以及接(jie)觸(chu)面有(you)無傷痕等(deng)(deng),必(bi)要時(shi)加以更換或修復。
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1、經典的高低壓液壓控制(zhi)系統，節能(neng)環保(bao)綠色設計。
2、嚴謹的(de)工(gong)藝設計，保證高的(de)能源利用(yong)率。
3、主要的元件(jian)為優選品牌，安全穩定的系統會(hui)路。
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主(zhu)要是審查(cha)(cha)該項設計能(neng)否(fou)達到預期的(de)(de)工作(zuo)目標，能(neng)否(fou)實現機(ji)器的(de)(de)動作(zuo)和達到各項性能(neng)指標。安裝工藝有無實現的(de)(de)可能(neng)。多方面了解設計總(zong)體各部分的(de)(de)組成，深入地了解各部分所起的(de)(de)作(zuo)用(yong)。審查(cha)(cha)的(de)(de)主(zhu)要內容包含以下幾點(dian)：
1、 審(shen)查液(ye)壓系統的(de)設計(ji)
2、 鑒定液壓系統(tong)原理圖(tu)的合理性(xing)
3、 評價系統的(de)制造工藝(yi)水平(ping)
4、 檢查并確認液壓系統的凈(jing)化程度
5、 液壓系統零部件的確認
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